仓库物料管理方法(仓库物料管理方法有哪些)

2022-12-27 9:47:30 物流资讯 inbd9

仓库管理方法

如下:

一、物资入库管理

1、货到公司采购人员和仓管人员应认真检查所收物资的名称、规格、数量、质量,当所有物资要求符合公司要求后,方可办理入库手续。

2、仓管员在办理入库手续的同时应做好入库的账目。

3、物资入库,仓管员应将物资分类摆放,根据不同类别、形状、特点、用途等分类整理,保管要做到“三清”,“二齐”,“四号定位”摆放。

二、物资出库管理

1、 仓管员物资发放应按照核准的领料单及计划限额进行发放,同时应视生产需要发放。

2、 仓管员点装好待出库物料后,应及时做好相关出库记录。

3、 仓管员将物资交给领料员,双方核对无误后在《发料单》上签上各自的名字,并各自取回相应联单。

4、 如发生物资退货问题,则有领料单位亲自办理,并做好登记及冲账手续。

仓库管理方法是什么?

仓库管理方法:

一、仓储管理规范化

爆仓,是历年双十一活动中最让电商和快递企业担忧的问题,然而避免爆仓的关键并不仅在于快递的配送能力,也有赖于仓库的发货能力。商刻认为,电商仓储作业复杂而繁重,高效仓储管理和快速准确发货都离不开规范化管理和标准化作业。

行业标准的制定和实施对于整个电商仓储行业的发展无疑是十分重要的,但具体到仓库内的各个作业环节则需要进一步的标准化操作。

二、仓储作业信息化

全程信息化管理。依托电商仓库管理系统,对仓库内每个作业环节和人员操作情况进行信息化管理和可视化管控,所有作业流程和人员操作均在信息系统的规划指导下进行,对每一步骤和动作都进行分解、计算,并合理规划,提高人员操作的效率和可执行性。

1、设计多重防错措施

通过唯一标准条码、数量比对、重量比对、视频监控等方式,依靠管理系统对人员操作进行防错、纠错,人员在系统的管理和提示下进行操作,即使面对大批量订单,仍能有效避免误操作,降低错发漏发率。

2、预分配策略

采用管理系统根据整仓任务量和不同岗位的需求量提前进行规划安排,使资源与人力配置最优化,人员开始工作前便可获悉一天的工作安排和工作量,便可自主进行工作安排,增强灵活性和人本精神。这种策略的优势在双十一等订单高峰期间尤其明显。

3、有效工时考核法

根据各岗位工作强度和特性,依照合理算法将人员工作转化为有效工时,进行公平合理的绩效考评,并通过电子看板实时展现工作状态,有效提高人员工作积极性、主动性,彻底解决仓库员工/临时工考核困难等问题。

三、标准化作业,管理更柔性

1、 一人多岗,一岗多能

库内的各个岗位均采用标准化模式,降低人员操作的复杂度,使一人可兼任多岗,一岗可实现多能,系统根据仓库内作业情况可随时进行人员岗位调配。

如包装任务量大时,可随时增设包装作业台,并调拨其他较空闲岗位的人员进行包装,从而避免因某一作业岗位工作量巨大而导致的整体效率降低。

2、建立标准化信息技术服务管理体系

针对电商企业自有仓库,能够提供仓储管理系统软件输出和改进、仓库内部硬件升级、仓库内部流程优化、团队管理经验共享、管理人员培训等一系列标准服务,运用成熟高效的仓储管理软件和系统支持服务以及先进的仓内管理流程方案复制高效准确的智能仓库。

四、可视化监控,货物信息都安全

加强智能仓库管理系统对所有货物情况和作业环节的监管,使货物的存储、发货、运输等情况可以随时通过系统进行查看,仓库内员工的作业情况通过系统和PDA等进行记录和管理,使客户实时掌握自己商品的动态,包装等作业环节通过视频全程记录,并永久保存,保证每一环节的可追溯性,确保货物安全性。

建立信息安全管理体系。仓库内通过信息系统进行管理,与电商/平台的管理系统和快递公司管理系统进行无缝对接,全程采用无纸化作业,对所有与客户相关信息进行严格保密,确保客户信息安全。

扩展资料:

仓库管理的五点含义:

1、仓储首先是一项物流活动

仓储首先是一项物流活动,或者说物流活动是仓储的本质属性。仓储不是生产、不是交易,而是为生产与交易服务的物流活动中的一项。这表明仓储只是物流活动之一,物流还有其它活动,仓储应该融于整个物流系统之中,应该与其它物流活动相联系、相配合。

2、仓储的基本功能

仓储活动、或者说仓储的基本功能包括了物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息处理等六个方面,其中,物品的出入库与在库管理可以说是仓储的最基本的活动,也是传统仓储的基本功能,只不过管理手段与管理水平得到了提升。

3、仓储的目的

仓储的目的是为了满足供应链上下游的需求。这与过去仅仅满足“客户”的需求在深度与广度方面都有重大区别。谁委托、谁提出需求,谁就是客户。

客户可能是上游的生产者、可能是下游的零售业者,也可能是企业内部,但仓储不能仅仅满足直接“客户”的需求,也应满足“间接”客户即客户的客户需求;仓储应该融入到供应链上下游之中,根据供应链的整体需求确立仓储的角色定位与服务功能。

4、仓储的条件

仓储的条件是特定的有形或无形的场所与现代技术。说“特定”,是因为各个企业的供应链是特定的,仓储的场所当然也是特定的;有形的场所当然就是指仓库、货场或储罐等,现代经济背景下,仓储也可以在虚拟的空间进行,也需要许多现代技术的支撑,离开了现代仓储设施设备及信息化技术,也就没有现代仓储。

5、仓储的方法与水平

仓储的方法与水平体现在有效的计划、执行和控制等方面。计划、执行和控制是现代管理的基本内涵,科学、合理、精细的仓储当然离不开有效的计划、执行和控制。

仓库物料怎样管理?

一、先进先出

目的:确保物料在有效的期限内被正常使用,保证产品的质量;利于质量异常的追溯,当质量发生异常,可以及时追溯到该物料的整批进货的LOT,并及时进行隔离。

释义:FIFO(First In First Out)先进库的物料先出库。

作业细则:

1.确认进货日期;

2.入库时必须确认合格标签;同一批物料必须存放一起且摆放原则要清晰(前后/左右/内外/上下);

3.备料发放时依合格标签及摆放原则备发料;

4.物料料卡要进行颜色管制,使用某一批号时就用荧光笔画出,并保证物料料卡上的进货批号与实物必须一致。

二、随即盘点

目的:通过不定时的盘点,可以及时发现异常,稽核并保证帐物处理的时效性与正确性。

作业细则:

1.入库,备发料等异动后即对所异动的物料进行盘点;

2.随时对没有异动过的物料进行盘点,自我检查;

3.帐务采取稽核的方式不定时不定料号抽盘。

三、帐物一致

目的:随时确保帐物一致,能将物料的库存等讯息准确地提供给相关部门,以利于生产及物料管控。

释义:三帐一致(电脑帐:HH或BS与HFJ、料卡帐、实物帐)

作业细则:

1.通过盘点(随即盘点、每日盘点、每月盘点、季度盘点、年中盘点、年终盘点)来确保帐物一致;

2.由帐务不定时不定料号进行稽核。

四、适时适量

目的:通过库存管控,以达成JIT(Just In Time)目标。不会造成断料或呆料。

作业细则:

1.物控通过生产计划、MRP、WDN等对物料进行掌控;

2.仓库依生产计划对厂内的物料状况进行模拟分析,提出瓶颈物料以及库存过高的物料,并由物控提出相应的对策改善;

3.仓库针对库存金额及库存货龄进行设定与分析,如果异常由物控提出相应的对策改善;

4.适时适量的满足生产需求。

五、自动化管理

目的:通过自动化,使仓库管理更完善,并提高作业效率,为迈向自动化仓库奠定基础。

作业细则:

1.通过系统的改善,以期能达到系统自动管控之目的。

仓库物料管理方法(仓库物料管理方法有哪些) 第1张

仓库的物料管理

入库管理

1、物料进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域。

3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,无税票的,其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。

4、入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开),在收到发票后,冲销原货到票未到收料单并开具材料票到收料单,月底将货到票未到材料清单上报财务。

5、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,在备注栏中注明原入库时间,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。

6、因质量等原因而发生的退回电机,必须由技术部相关人员填写退回电机处理单,办妥手续后方可办理入库手续。

出库管理

1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取。

领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,行政各部门只有经主管领导批字后方可领取,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。

2、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。

扩展资料

仓管方法

首先,制定仓库管理制度。其实任何企业的管理都离开不了制度的约束,尤其是在仓库管理这方面,程序多,项目繁杂,小到货物的摆放,大到全部货物的采购,都应该有一个可以遵循的制度,这样才能井井有条的来做,井井有条就是仓库管理制度的核心内容,以条例管理,以制度执行,仓库管理才有效果。

最后,强化仓库管理执行力。有了制度,有了仓库管理软件,剩下最重要的就是执行力了,强化执行力,对于仓库管理工作至关重要,毕竟制度实施和平台操作都是靠人来完成的,人不操作或者随意操作,一切都是白搭,执行者根据仓库管理软件上的仓库信息,严格按制度执行,这样再乱的仓库,都会管理好的。

参考资料来源:百度百科-仓库管理

仓库管理方法有哪些?

仓库管理方法:

1、面向通道进行保管。

为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。

2、尽可能地向高处码放,提高保管效率。

有效利用库内容积应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备。

3、根据出库频率选定位置。

出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方。流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方。季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。

4、同一品种在同一地方保管。

为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,如果使用WMS仓储管理软件,则轻松查找到货品所在位置,不过将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。

5、根据物品重量安排保管的位置。

安排放置场所时,当然要把重的东西放在下边,把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。

扩展资料

对仓库的产品进行定期的盘点,汇总成为报表,避免出现产品滞销或者长期忘,出现大量的临期产品。货物要做到每一个品牌,每一个品类都有固定的地点码。根据产品的销量,快慢,合理分配垛位,空间。每一个垛位都加上醒目的标标明产品,生产日期,规格。最后做到先进先出,避免出现大量的临其产品,或产品。

经销商一定要经常检查仓库的状况,做好监督工作。这样可以给员工留下注库的印象,认真对待仓库工作。

同时除了周期性的查库,还可以突发性的检查,能够威慑员工,同时也能够发现平常不会出现的问题。仓库是经销商供应链之中重要的环节,想要做到快速,专业的物流,就要做好仓理。

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