仓库管理方法和技巧:
一、货物保管
1、面向通道进行保管。为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。
2、对于易破损的物品应尽可能按先人先出的原则,加快周转。由于商品的多样化、个性化、使用寿命普退缩短这一原则是十分重要的。
3、尽可能地向高处码放,提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备。
4、依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的,如标推化商品应放在托盘或货架上来保管。
二、货物摆放规划
1、根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。
2、同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。
3、根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时,当然要把重的东西故在下边,把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。
三、货物堆放
1、多利用仓库空间,尽量采取立堆式操作,提高仓库利用率;通道应有适当的宽度,并保持装卸空间,则可保持无聊搬运的顺畅,同时不影响物料装卸工作效率。
2、不同的物料本身形状、性质、价值等不同考虑不同的堆放方式;货物的堆放应容易识别与检查,如良品、不良品、呆料、肥料的分开处理。
四、仓库盘点
1、首先、把仓储整顿和管理功能,一并在盘点中执行,尤其在“预盘”的阶段里,更为允当。我们很清楚,主仓库存放的应该是活料,所以明知是呆料的料项一定要清理出去,不管它的价格贵贱。
2、经过复盘之后,实况资料呈交盘点主持人,一方面由会计部执行结算,作财务报表之依据;一方面由盘点主持人召开“检讨”会议针对料账差异较大与较奇特的状况,深入检讨其原因。
扩展资料:
仓库管理的五点含义:
1、仓储首先是一项物流活动
仓储首先是一项物流活动,或者说物流活动是仓储的本质属性。仓储不是生产、不是交易,而是为生产与交易服务的物流活动中的一项。这表明仓储只是物流活动之一,物流还有其它活动,仓储应该融于整个物流系统之中,应该与其它物流活动相联系、相配合。
2、仓储的基本功能
仓储活动、或者说仓储的基本功能包括了物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息处理等六个方面,其中,物品的出入库与在库管理可以说是仓储的最基本的活动,也是传统仓储的基本功能,只不过管理手段与管理水平得到了提升。
3、仓储的目的
仓储的目的是为了满足供应链上下游的需求。这与过去仅仅满足 “客户”的需求在深度与广度方面都有重大区别。谁委托、谁提出需求,谁就是客户。
客户可能是上游的生产者、可能是下游的零售业者,也可能是企业内部,但仓储不能仅仅满足直接“客户”的需求,也应满足“间接”客户即客户的客户需求;仓储应该融入到供应链上下游之中,根据供应链的整体需求确立仓储的角色定位与服务功能。
4、仓储的条件
仓储的条件是特定的有形或无形的场所与现代技术。说“特定”,是因为各个企业的供应链是特定的,仓储的场所当然也是特定的;有形的场所当然就是指仓库、货场或储罐等,现代经济背景下,仓储也可以在虚拟的空间进行,也需要许多现代技术的支撑,离开了现代仓储设施设备及信息化技术,也就没有现代仓储。
5、仓储的方法与水平
仓储的方法与水平体现在有效的计划、执行和控制等方面。计划、执行和控制是现代管理的基本内涵,科学、合理、精细的仓储当然离不开有效的计划、执行和控制。
仓库管理技巧和方法有永续盘点法,循环盘点法,重点盘点法,定期盘点法。
一、永续盘点法
永续盘点法或者叫动态盘点法,就是入库的时候就盘点。一般入库不全检,抽检一部分就上货架了,或者就放在固定的一个区域里面。最好是入库的时候把数量点一点,顺便看一看质量,看完以后就放一个位置,跟保管卡核对。
二、循环盘点法
循环盘点,就是每天盘点一定数目的库存。按照入库的先后顺序来进行,先进来的东西先盘,后进来的东西后盘。
三、重点盘点法
重点物品重点盘。例如,进出频率很高的,易损易耗的都需要盘点,这样可以防止出现偏差。
四、定期盘点法
一般仓库都要定期盘点,好一点的仓库,每一周盘一次,也有每个月盘点的,也有每个季度或年末盘点的,每一年至少盘一次。
五、仓库管理的目的
1、谋求资本的有效运用。
2、保有最小库存量,保证销售流动能顺利进行,使库存产品量达到不致存量不足的最小限度,避免积压资金。
3、及早掌握库存状况,以便对库存过剩、库存短缺及时处理。
4、节省库存费用。
5、为了企业的经济效益。
仓储货物管理方法:
一、物资保管场所的分配
1、物资保管区的划分
必须做到保管任务与仓库设施统一,同时这种划分又是动态的。
2、库房、物料棚和货场的选择
3、楼库各层的使用分配
4、确定存入同一库房的物资品种
二、保管场所的布置
保管场所的平面布置,是指在库房使用面积内,对各布局要素的统一安排。所考虑的要素包括:通道、收发货区、墙间距和垛间距的宽度(一般为0.5m)。
1、分区分类保管:
按理化性质对货物进行分区分类保管
按使用方向或按货主对货物进行分区分类保管
分区分类保管的原则:货物性质互有影响和相互抵触的不能同库保存;货物保管要求温湿度条件不同的不能存放在一起;灭火方法不同的货物必须分开保管;作业手段不同的也不宜存在一起。
2、分区定置、系列存放
分区定置:按照货物自身理化性质与储存要求,根据分库、分区、分类的原则,将货物固定区域与位置存放;
系列存放:在定置区域内,依货物材质和型号规格等系列,按一定顺序依次存放。
3、货位存货方式
固定型:是一种利用信息系统事先将货架进行分类、编号,并贴付货架的代码,各货架内装置的货物事先加以确定的货位存货方式
流动型:所有货物按顺序摆放在空的货架中,不事先确定各类货物专用的货架。
一般来讲,固定型管理适用于非季节性货物、重点客户的货物以及库存货物种类比较多且性质差异较大的性况;而季节性货物或物流量变化剧烈的货物,由于周转较快,出入库频繁,更适应于流动型管理。
仓库总平布置
是指对仓库的各个组成部分—存货区、入库检验区、理货区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。
仓库总平布置的要求:
1、适应仓储作业过程的要求,有利于仓储业务的顺利进行;
仓储作业过程是指(仓库从接收货物开始直到把这些货物完好地发放出去的全部活动过程,由入库、储存、出库三个阶段构成,包括了实物流和信息流两个方面
2、有利于节省投资;
3、有利于保证安全和职工的健康。
三、货位布置方式
目的:一方面是为了提高仓库平面和空间利用率,另一方面是为了提高货物保管质量,方便进出库作业,从而降低货物的仓储处理成本。
货位布置方式基本思路:
1)根据货物特性分区分类储存,将特性相近的货物集中存放;
2)将单位体积大、单位重量大的货物存放在货架底层,并且靠近出库区和通道;
3)将周转率高的货物存放在进出库装卸搬运最便捷的位置;
4)将同一供应商或者同一客户的货物集中存放,以便于进行分拣配货作业。
导语:物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。库管理是指商品储存空间的管理。
仓库物料管理方法:
一、物资供应计划
物资供应计划由供应部或钢材经营部根据生产计划编制而成(或由生产部根据销售计划与生产情况编制)。
二、设计最佳库存
1、主料:库存情况要根据生产订单、材料消耗定额、供应商状况、最短供货时间以及资金的周转情况等确定;
2、辅料:根据平时生产时的'消耗量、最短供货时间、资金的周转情况等确定;
3、主料、辅料都必须在生产需要时给予满足,但又不能积压太多的资金,要加强物料的周转频率,提高资金的利用率和周转率。
三、严格进库程序
1、所有物料进库前采购员必须要申请检验(或由仓库管理员兼检);
2、检验员必须认真负责。对物料质量进行严格把控,在数量上与仓管共同把关,实施监控;
3、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;
4、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。
5、未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
6、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,无税票的,其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。
7、入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开),在收到发票后,冲销原货到票未到收料单,并开具材料票到收料单,月底将货到票未到材料清单上报财务。
仓库管理应注意的问题:
1、库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域:第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。
2、区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。
3、储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿;二是由于生鲜仪器吸规定;三是为了堆放整齐。
4、要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。
5、仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。
6、商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。
7、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。
8、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。
关于仓库管理的有5种方法,分别是合理选址合理规划,功能单一化,明确库管责任,定期盘点先进先出和经常查库认真监督。
1、合理选址合理规划。仓库就是经销商的根据地,前期实力有限,没有办法租用专业的仓库是正常的。但是随着实力的发展,一点点改变,租用专业的仓库,甚至是建立自己的仓库,都是要一步步的计划去实现的。无论是选择怎样的位置,都要做好规划设计,合理的利用仓库的每一寸空间。规划好产品的垛位,搬运通道,各个品牌区域的划分,仓库的装卸货位置,滞销产品的堆放位置,厂家促销宣传产品的位置。考虑人员的上下货,货物进仓的方便,还有货物的临时存放地。将仓库的空间利用起来,规范起来。
2、功能单一化。避免员工生活区与仓库区的交叉。在条件允许的状况下,把员工宿舍,车库放在仓库附近的小区,居住地。尽量做到仓库作用的单一化,避免其他的东西占用仓库资源。
3、明确库管责任。明确库管的责任,从产品入库时记录,库存管理,产品出库记录,出入库单据管理,报表汇总,对账。形成一系列的库管工作安排,规范化库管内容,规范法仓库的管理。不仅可以避免仓库管理问题,还能够让经销商更了解产品走向,销量。
4、定期盘点,先进先出。对仓库的产品进行定期的盘点,汇总成为报表,避免出现产品滞销或者长期被遗忘,出现大量的临期产品。货物要做到每一个品牌,每一个品类都有固定的地点,堆码。根据产品的销量,快慢,合理分配垛位,空间。每一个垛位都加上醒目的标签,标明产品,生产日期,规格。最后做到先进先出,避免出现大量的临其产品,或滞销产品。
5、经常查库,认真监督。经销商一定要经常检查仓库的状况,做好监督工作。这样可以给员工留下注重仓库的印象,认真对待仓库工作。同时除了周期性的查库,还可以突发性的检查,不仅能够威慑员工,同时也能够发现平常不会出现的问题。仓库是经销商供应链之中重要的环节,想要做到快速,专业的物流,就要做好仓库管理。
如下:
一、物资入库管理
1、货到公司采购人员和仓管人员应认真检查所收物资的名称、规格、数量、质量,当所有物资要求符合公司要求后,方可办理入库手续。
2、仓管员在办理入库手续的同时应做好入库的账目。
3、物资入库,仓管员应将物资分类摆放,根据不同类别、形状、特点、用途等分类整理,保管要做到“三清”,“二齐”,“四号定位”摆放。
二、物资出库管理
1、 仓管员物资发放应按照核准的领料单及计划限额进行发放,同时应视生产需要发放。
2、 仓管员点装好待出库物料后,应及时做好相关出库记录。
3、 仓管员将物资交给领料员,双方核对无误后在《发料单》上签上各自的名字,并各自取回相应联单。
4、 如发生物资退货问题,则有领料单位亲自办理,并做好登记及冲账手续。
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